صنعتی ریفریکٹری پلیٹیں۔

صنعتی ریفریکٹری پلیٹس سخت سیرامک ​​اجزاء ہیں جو فائرنگ، سنٹرنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور دیگر اعلی-درجہ حرارت کے عمل کے دوران مصنوعات کو سپورٹ کرنے، الگ کرنے، حفاظت کرنے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں سپورٹ پلیٹس، سیٹرز، الگ کرنے والے، فرنس لائنرز، یا حسب ضرورت ساختی اجزاء کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے۔
ہم ریفریکٹری پلیٹیں اعلی-ایلومینا، ملائیٹ، اور ایلومینا-ملائٹ گریڈ میں تیار کرتے ہیں۔ مواد کا انتخاب کام کرنے کے درجہ حرارت، مکینیکل بوجھ، تھرمل سائیکلنگ، فرنس کا ماحول، سپورٹ اسپین، اور پلیٹ کے طول و عرض پر مبنی ہوتا ہے-صرف درجہ حرارت کی درجہ بندی پر نہیں۔

اعلی-درجہ حرارت کا استحکام
ہائی-ایلومینا اور ملائیٹ سیرامکس بلند-درجہ حرارت کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جہاں روایتی مواد طاقت یا جہتی استحکام کھو سکتے ہیں۔ مناسب سروس کا درجہ حرارت میٹریل گریڈ، بوجھ، جیومیٹری، ماحول اور ہیٹنگ سائیکل پر منحصر ہے۔
کنٹرول تھرمل توسیع
ملائیٹ پر مبنی سیرامکس میں نسبتاً کم تھرمل توسیع ہوتی ہے، جو بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کے دوران جہتی تبدیلی اور تھرمل تناؤ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یہ بھٹے کے فرنیچر اور بار بار تھرمل سائیکلنگ پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہے۔
مستحکم مکینیکل سپورٹ
گھنے ریفریکٹری پلیٹیں سیٹرز، ٹرے، سیرامک ​​اجزاء، اور بھٹی کے دیگر بوجھ کے لیے ایک سخت سطح فراہم کرتی ہیں۔ پلیٹ کی موٹائی، میٹریل گریڈ، اور سپورٹ سپیسنگ کو اصل بوجھ اور آپریٹنگ حالات کے مطابق ایک ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔

اصل خصوصیات منتخب کردہ گریڈ اور منظور شدہ تفصیلات پر منحصر ہیں۔

جہاں ضرورت ہو، تکنیکی دستاویزات میں بلک کثافت، ظاہری پوروسیٹی، لچکدار طاقت، کولڈ کرشنگ کی طاقت، اور منتخب گریڈ کے لیے تھرمل توسیع شامل ہوسکتی ہے۔

ہمارے تقریباً 40,000 m² پروڈکشن ایریا کو آٹھ پروسیس-کی بنیاد پر ورکشاپس میں ترتیب دیا گیا ہے، بشمول کرشنگ، بیچنگ، مولڈنگ، بانڈنگ، ڈرائینگ، تیار شدہ-مصنوعات، اور دیکھ بھال کے علاقے۔ آلات میں مکسر، کرشر، ہائیڈرولک پریس، سنٹرنگ فرنس، کاٹنے اور بنانے والی مشینیں، اور جانچ اور معائنہ کا سامان شامل ہے۔ یہ سہولیات کنٹرول شدہ پروسیسنگ اور بڑے-حجم کی پیداوار کی حمایت کرتی ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق پلیٹوں کے لیے، پیداوار منظور شدہ ڈرائنگ یا نمونے کی پیروی کر سکتی ہے۔ معائنہ طے شدہ ضروریات کے مطابق لمبائی، چوڑائی، موٹائی، سوراخ یا سلاٹ کی پوزیشن، کنارے کی حالت اور سطح کے معیار کا احاطہ کر سکتا ہے۔
دوبارہ آرڈرز کے لیے، منظور شدہ مواد اور جہتی وضاحتیں بیچ-سے-بیچ کی مستقل مزاجی کو سپورٹ کرنے کے لیے برقرار رکھی جا سکتی ہیں۔

سیرامک ​​فائرنگ:فائرنگ اور sintering کے دوران سیرامک ​​اجزاء، سیٹرز اور ٹرے کو سپورٹ کرنا۔
صنعتی بھٹے:سپورٹ پلیٹس، سیپریٹرز اور بھٹے-فرنیچر کے اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج:کنٹرول شدہ تھرمل سائیکل کے دوران اجزاء کی پوزیشننگ۔
پاؤڈر پروسیسنگ:کمپیکٹ شدہ مواد کو اعلی-درجہ حرارت کے مراحل سے گزارنا۔
بھٹی کی دیکھ بھال:ڈرائنگ، نمونے یا موجودہ طول و عرض سے تیار کردہ متبادل پلیٹیں۔

ہم تھوک فروشوں، تقسیم کاروں، فرنس مینوفیکچررز، اور صنعتی صارفین کو بلک، OEM، متبادل اور دوبارہ آرڈر کے ساتھ سپورٹ کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے اختیارات میں لمبائی، چوڑائی، موٹائی، سوراخ، سلاٹ، گرووز، کنارے پروفائلز، اور سطح کی تکمیل شامل ہیں۔
کوٹیشن کے لیے، پلیٹ کے طول و عرض، مقدار، کام کرنے کا درجہ حرارت، بوجھ، حرارتی سائیکل، فرنس کا ماحول، سپورٹ اسپیسنگ، اور اگر دستیاب ہو تو ڈرائنگ یا نمونہ فراہم کریں۔ یہ تفصیلات پیداوار سے پہلے مناسب میٹریل گریڈ اور پلیٹ ڈیزائن کا جائزہ لینے کی اجازت دیتی ہیں۔
فیکٹری جنوبی کوریا، جاپان، تھائی لینڈ، بھارت، اور دیگر بین الاقوامی مقامات سمیت مارکیٹوں کا احاطہ کرنے والے برآمدی تجربے کی اطلاع دیتی ہے۔