I. موڑنے (اخترتی ، saging)
ممکنہ وجوہات:
1. ہائی - درجہ حرارت کریپ:
لمبی - اصطلاح اوورٹیمپریٹری استعمال: یہ بنیادی وجہ ہے۔ جب درجہ حرارت میں اس کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت سے زیادہ استعمال ہوتا ہے (جیسے 1600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت میں توسیع شدہ مدت کے لئے استعمال ہونے والی 1600 ڈگری سلیکن کاربائڈ چھڑی) ، سلیکن کاربائڈ چھڑی اعلی - درجہ حرارت کی کریپ اور آہستہ آہستہ کشش ثقل کے اثر و رسوخ کے تحت جھپک اور موڑ سے گزر جائے گی۔
2. سطح کا بوجھ (بجلی کی کثافت) بہت زیادہ ڈیزائن کیا گیا ہے: اس کے نتیجے میں چھڑی کا اصل کام کرنے والا درجہ حرارت بھٹی میں ظاہر ہونے والے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔
3. آئی ایم پیپر انسٹالیشن:
The horizontally installed rod is too long or not properly supported: For horizontally installed rods that are excessively long (e.g., >1.5 میٹر) ، اعلی درجہ حرارت کے تحت اپنے وزن کی وجہ سے ان کو درمیانی اور سیگ میں مدد کا فقدان ہے۔
ایک سرے کو طے کیا گیا ہے ، جبکہ دوسرا سر آزادانہ طور پر پھسل نہیں سکتا: تھرمل توسیع میں رکاوٹ ہے ، جس کے نتیجے میں موڑنے کا نتیجہ ہے۔
4. ناہموار حرارتی:
فرنس چیمبر کے اندر درجہ حرارت کا فیلڈ شدید ناہموار ہے ، جس کی وجہ سے بار کے ایک طرف دوسرے کے مقابلے میں زیادہ درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر متناسب توسیع یا رینگنا ہوتا ہے۔
بہتری کے لئے تجاویز:
1. ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اور اوورلوڈ پر آپریشن سختی سے ممنوع ہے:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈیزائن اور استعمال کے دوران "سطح کا بوجھ" معقول حد میں ہے (پروڈکٹ دستی سے رجوع کریں)۔
فرنس کا درجہ حرارت کنٹرول عین مطابق ہونا چاہئے ، اور تھرموکوپل کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا چاہئے۔
2. انسٹالیشن ڈیزائن کو بہتر بنائیں:
لمبے افقی سلاخوں کے لئے ، وسط میں سیگنگ کو روکنے کے لئے فرنس ٹاپ پر "پھانسی کی حمایت" کا ڈھانچہ تیار کیا جانا چاہئے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کا ڈھانچہ چھڑی کے جسم کی مفت محوری توسیع کی اجازت دیتا ہے۔
3. بھٹی کے اندر درجہ حرارت کی یکسانیت کو فروغ دیں: حرارتی عناصر اور تھرموکوپلز کا اہتمام کریں تاکہ بھٹی کے چیمبر میں ہوا کے بہاؤ کی گردش کو یقینی بنایا جاسکے اور مقامی زیادہ گرمی سے بچیں۔
ii.uneven حرارتی نظام (سطح پر درجہ حرارت کا بڑا فرق ، مقامی حد سے زیادہ گرمی یا ضرورت سے زیادہ اندھیرے)
ممکنہ وجوہات:
1. ریزسٹینس مماثل مسئلہ (بنیادی وجہ):
ایک متوازی گروپ میں جس میں اہم مزاحمت کے اختلافات ہیں ، کم مزاحمت والی بار زیادہ موجودہ کا اشتراک کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ طاقت اور درجہ حرارت (زیادہ گرمی) اور تیز تر عمر بڑھتی ہے۔
2. سرکوٹ کنکشن کا مسئلہ:
ڈھیلے ، آکسائڈائزڈ ، یا ناقص رابطہ وائرنگ کلیمپ چھڑی کی اصل وولٹیج میں کمی کا باعث بنتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ناکافی حرارتی نظام (ڈیمنگ) ہوتا ہے۔
ناکافی بسبار یا کیبل کی وضاحت کے نتیجے میں سرکٹ میں مختلف وولٹیج کے قطرے پڑتے ہیں۔
3. فرنس ماحول سے پہلے:
وایمنڈلیی اثر و رسوخ: کچھ مقامات پر ماحول یا سنکنرن گیسوں کو کم کرنے کے ساتھ رابطے سے تیز آکسیکرن ، مزاحمت میں اضافہ ، اور اس علاقے میں گرمی کی پیداوار کم ہوتی ہے۔
4. گرمی کی کھپت سے دوچار نہیں: بھٹی کے دروازے ، مشاہدے کے سوراخوں ، یا جہاں گرمی کی کھپت تیز ہوتی ہے اس کے قریب علاقوں میں ، چھڑی کے جسم کو بھٹی کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے زیادہ گرمی کی پیداوار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے یہ روشن دکھائی دیتا ہے۔
5. شیلڈنگ اثر: چھڑی کو جزوی طور پر اجزاء ، ورک پیس ، یا بھٹی کے اندر جمع ہونے سے ڈھال دیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی کی خرابی اور ڈھال والے علاقے میں زیادہ درجہ حرارت ہوتا ہے۔
6. خود ہی چھڑی کے جسم کی باضابطہ عمر بڑھنے:
مذکورہ وجوہات کی وجہ سے ، کچھ ایندھن کی سلاخیں ابتدائی عمر بڑھنے سے گزرتی ہیں (مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے) ، جس کی وجہ سے ایک ہی گروپ میں سلاخوں میں بجلی کی تقسیم میں مزید عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔
بہتری کے لئے تجاویز:
1. سخت مزاحمتی گروپ بندی اور جوڑی:
تنصیب سے پہلے ، ہر چھڑی کی سرد مزاحمت کو انفرادی طور پر پیمائش کریں۔ ایک ہی متوازی سرکٹ میں استعمال کے ل very ایک ساتھ بہت مماثل مزاحمتی اقدار (جیسے ± 3 ٪) کے ساتھ گروپ کی سلاخیں۔
2. بہترین برقی کنکشن کی تزئین:
مناسب (جیسے ایلومینیم) تار کلیمپ استعمال کریں ، آکسائڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں ، اور انہیں سخت کریں۔
ایک کم - رکاوٹ ، سڈول پاور سپلائی لائن ڈیزائن کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چھڑی کا وولٹیج بنیادی طور پر مستقل ہے۔
3. فرنس ڈیزائن اور عمل کو بہتر بنائیں:
بھٹی کے اندر یکساں ماحول کو یقینی بنانے کے لئے ایئر انلیٹ اور راستہ کی دکان کا معقول اہتمام کیا جانا چاہئے۔
4. حرارتی عنصر کی ناہموار شیڈنگ سے بچنے کے لئے لوڈنگ کے طریقہ کار کو شامل کریں۔
اعلی گرمی کی کھپت والے علاقوں میں ، جیسے بھٹی کے دروازے ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سلاخوں کے انتظام کو کم کریں یا اعلی طاقت والی سلاخوں کو استعمال کریں۔
5. نفاذ کی نگرانی اور گردش کا نظام:
باقاعدگی سے ہر چھڑی کے حرارتی حصوں کی سطح کے درجہ حرارت کی تقسیم کو اورکت تھرمامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے چیک کریں۔
عمر بڑھنے کے بعد کے مراحل کے دوران (مزاحمت میں اضافے کے بعد) ملٹی -} زون کنٹرول کے ساتھ برقی بھٹیوں کے ل ، ، بڑھتی ہوئی مزاحمت والی سلاخوں کو اعلی - درجہ حرارت زون سے کم- درجہ حرارت زون میں استعمال کے لئے گھمایا جاسکتا ہے ، تاکہ مجموعی زندگی کو بڑھایا جاسکے۔
