سلیکن کاربائڈ سلاخوں (ایس آئی سی حرارتی عناصر) کے پیداواری عمل میں متعدد کلیدی لنکس شامل ہیں جن کو مصنوعات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ عمل کے بہاؤ کے کلیدی کنٹرول پوائنٹس اور کنٹرول پوائنٹس درج ذیل ہیں:
1. خام مال کی تیاری اور تناسب
کلیدی نکات:
sil سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) پاؤڈر کی طہارت اور ذرہ سائز: اعلی طہارت کا پاؤڈر فاؤنڈیشن ہے ، اور ذرہ سائز کی تقسیم براہ راست sintering کثافت اور چالکتا کو متاثر کرتی ہے۔
special خصوصی بائنڈرز اور ایڈیٹیو کا استعمال خام مال کی بازی کی یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے اور بجلی کے خلاف مزاحمت کو منظم کرسکتا ہے۔
کنٹرول کے اقدامات:
● خام مال آنے والا معائنہ (طہارت ، ذرہ سائز ، ناپاک مواد)۔
out یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے گیلے یا خشک مکسنگ کے عمل کو اپنانا۔
small چھوٹے - پیمانے کے تجربات کے ذریعے تناسب کو بہتر بنائیں۔
2. مولڈنگ کا عمل
کلیدی نکات:
کثافت اور یکسانیت کی تشکیل: sintering کے بعد ساختی طاقت اور تھرمل یکسانیت کو براہ راست متاثر کرنا
mold مولڈنگ پریشر کی قیمت 16MPA سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے ، عام طور پر 17-18MPA کے درمیان۔ اگر دباؤ کی قیمت بہت کم ہے تو ، سلیکن کاربائڈ چھڑی کی کثافت کم اور موڑنے کا شکار ہے ، جبکہ اگر دباؤ کی قیمت بہت زیادہ ہے تو ، سڑنا کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔
the فلیٹ پن کا مشاہدہ کریں اور چیک کریں کہ آیا چھڑی کے سوراخ کا مرکز مرکز ہے اور اگر کوئی انحراف ہے۔
● کثافت کی جانچ: اگر سلیکن کاربائڈ چھڑی کی کثافت مخصوص تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے تو ، سلیکن کاربائڈ چھڑی کاٹنے کا خطرہ ہے۔ اس کے علاوہ ، کثافت کو چھڑی کی نوک پر چھیدوں کی تعداد سے تقریبا difined شناخت کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ تعداد میں چھید کم کثافت کی نشاندہی کرتا ہے ، جبکہ کم تعداد زیادہ کثافت کی نشاندہی کرتی ہے۔
کنٹرول کے اقدامات:
mold مولڈنگ پریشر ، رفتار اور مولڈ ڈیزائن کو کنٹرول کریں۔
green سبز جسم کی کثافت کی یکسانیت کی نگرانی کے لئے کثافت کا پتہ لگانے والے کا استعمال کریں۔
de ڈیلیمینیشن یا داخلی دراڑوں سے پرہیز کریں۔
3. sintering عمل
کلیدی نکات:
temperation درجہ حرارت اور ماحول کو گھٹا دینا: اسے غیر فعال ماحول (جیسے ارگون) یا ویکیوم میں انجام دینے کی ضرورت ہے ، اور درجہ حرارت عام طور پر 2000 ڈگری سے اوپر ہوتا ہے۔
● حرارتی/کولنگ ریٹ: بہت تیز رفتار کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ بہت سست پیداواری کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
resistance مزاحمتی جانچ: یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا یہ مخصوص مزاحمتی قیمت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اس کے لئے سینٹرڈ سلیکن کاربائڈ چھڑی کی مزاحمت کی قیمت کو بروقت چیک کریں۔
کنٹرول کے اقدامات:
temperature درجہ حرارت زون وکر کو عین مطابق کنٹرول کرنے کے لئے ایک اعلی - درجہ حرارت sintering بھٹی کا استعمال کریں۔
femphare ماحول کی پاکیزگی کی نگرانی کریں۔
sed sintered نمونوں کے ذریعہ porosity ، کثافت اور مائکرو اسٹرکچر کا پتہ لگائیں۔
4. مکمل چھڑی کا معائنہ
کلیدی نکات:
weld ویلڈنگ کے بعد تیار سلیکن کاربائڈ چھڑی کی مزاحمت کی جانچ کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا اس کی مزاحمت کی ضروریات پوری ہوتی ہیں یا نہیں۔
dis نقائص کے لئے تیار سلیکن کاربائڈ چھڑی کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں ، اور اس بات کی پیمائش کریں کہ آیا حرارتی اختتام اور راڈ قطر کی ضروریات کو پورا کریں۔
samp نمونے لینے کا معائنہ اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا سلیکن کاربائڈ سلاخوں کی کثافت مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
نتیجہ:
سلیکن کاربائڈ چھڑی کی پیداوار کا بنیادی مرکز "خام مال کی ہم آہنگی ، صحت سے متعلق sintering ، اور جانچ کے معیاری کاری" میں ہے۔ پیداوار کے پورے عمل کی نگرانی اور سخت عمل کے معائنے کر کے ، مصنوعات کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
