سلکان کاربائیڈ کی سلاخیں بنیادی طور پر قابل استعمال ہیں۔ ان کی سروس کی زندگی مقرر نہیں ہے، لیکن آپریٹنگ ماحول، کام کرنے والے درجہ حرارت اور دیکھ بھال کے طریقوں پر منحصر ہے. مختصر یہ کہ ان کی عمر کئی دنوں سے کئی سالوں تک مختلف ہوتی ہے۔ عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے، عام متبادل سائیکل 3 ماہ سے 1 سال تک ہوتا ہے۔ آپ کے بدیہی حوالہ کے لیے، یہاں عمر کے معیار اور اہم اثر انداز ہونے والے عوامل ہیں:
1. زندگی کا حوالہ معیار
سروس کی زندگی کے خاتمے کا مطلب عام طور پر برن آؤٹ نہیں ہوتا ہے۔ اس کے بجائے، اس سے مراد ابتدائی مزاحمت میں 4 بار اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے حرارت کی ناکافی طاقت اور عمل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں ناکامی ہوتی ہے۔
مثالی کام کے حالات: 2,000 گھنٹے سے زیادہ۔ مسلسل آپریشن، معتدل درجہ حرارت (＜1300 ڈگری) اور غیر-خراب ماحول۔
باقاعدہ صنعتی حالات: 3 سے 12 ماہ۔ مقناطیسی مواد اور سیرامک سنٹرنگ جیسی صنعتوں میں عام لباس۔
سخت کام کے حالات: کئی دن سے 1 ماہ۔ منظرنامے جیسے خاص شیشے کو پگھلانا، مضبوط سنکنرن اتار چڑھاؤ (سلفر، الکلی دھاتیں)، اور بار بار تیز حرارت اور ٹھنڈک۔
وقفے وقفے سے چلنے والی بھٹیاں: بہت کم خدمت زندگی، عام طور پر مسلسل بھٹیوں کے مقابلے میں آدھی رہ جاتی ہے۔
2. سروس کی زندگی کو مختصر کرنے والے چار بنیادی عوامل
اگر آپ کی سلاخیں معیاری سے کہیں زیادہ تیزی سے ختم ہو جاتی ہیں، تو اس کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں:
اعلی درجہ حرارت بڑھاپے کو تیز کرتا ہے۔
1000 ڈگری سے زیادہ پر، آکسیڈیشن کے ذریعے چھڑی کی سطح پر ایک حفاظتی سلکا فلم بنتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت آکسیڈیشن اور مزاحمت کی نشوونما کو تیز کرتا ہے۔ لمبے عرصے تک انتہائی درجہ حرارت (جیسے. 1450 ڈگری) پر مکمل-لوڈ آپریشن سے گریز کریں۔ طویل مدتی کام کا درجہ حرارت درجہ بندی کی قیمت سے 50-100 ڈگری کم رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
درجہ حرارت میں بار بار اضافہ اور گرنا
آسانی سے نظر انداز کر دیے جانے پر، حفاظتی فلم 270 ڈگری کے ارد گرد کرسٹل تبدیلی سے گزرتی ہے جس میں سخت حجم کی توسیع اور سنکچن ہوتی ہے۔ وقفے وقفے سے بھٹی بار بار اس درجہ حرارت کے نقطہ سے گزرتی ہے، جس سے فلم ٹوٹ جاتی ہے اور چھل جاتی ہے، اور اندرونی آکسیڈیشن کو تیز کرتی ہے۔
وایمنڈلیی سنکنرن
ہائیڈروجن پیدا کرنے اور آکسیکرن کو خراب کرنے کے لیے پانی کے بخارات سلکان کاربائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ الکلی دھاتیں، گندھک، کلورین، فلورین اور پگھلی ہوئی دھاتوں سمیت اتار چڑھاؤ سلاخوں کو خراب کرے گا اور تیزی سے سکریپیج کا باعث بنے گا۔
ضرورت سے زیادہ سطح کا بوجھ کثافت
فی یونٹ علاقے میں ضرورت سے زیادہ کرنٹ زیادہ گرمی کا سبب بنتا ہے۔ تجویز کردہ سطح کے بوجھ کی کثافت 6 ~ 8 W/cm² ہے؛ بھٹی کے اعلی درجہ حرارت کو کم بوجھ کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. تبدیلی کے فیصلے کے نشانات
فریکچر ہونے سے پہلے وقت پر سلاخوں کو تبدیل کریں:
ضرورت سے زیادہ مزاحمت: مزاحمت نئی سلاخوں کی ابتدائی قیمت سے 3-4 گنا تک بڑھ جاتی ہے۔
درجہ حرارت میں آہستہ اضافہ: حرارت کا زیادہ وقت یا مستقل وولٹیج کے ساتھ مقررہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکامی۔
غیر معمولی ظاہری شکل: واضح دراڑیں، چھیلنا یا سیاہ ہونا؛ پاور آن کے بعد جزوی غیر-ہیٹنگ-۔
4. سروس لائف کو طول دینے کے لیے عملی نکات
پرانی اور نئی سلاخوں کا ملاپ: کبھی بھی صرف خراب شدہ واحد سلاخوں کو تبدیل نہ کریں۔ کم مزاحمت والی نئی سلاخوں کو اوورلوڈ کیا جائے گا اور پرانی کے ساتھ سیریز میں منسلک ہونے پر جلا دیا جائے گا۔ مزاحمت کو میچ کریں یا پورے سیٹ کو تبدیل کریں۔
وولٹیج ریگولیشن: وقت کے ساتھ مزاحمت بڑھنے پر بجلی کے نقصان کی تلافی کے لیے ٹرانسفارمرز کے ذریعے وولٹیج میں اضافہ کریں۔
آہستہ درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ: تیز حرارت اور ٹھنڈک سے پرہیز کریں، خاص طور پر 270 ڈگری کے ارد گرد لیٹنا؛ بھٹی کے ساتھ ٹھنڈا کرو.
خلاصہ
سلکان کاربائیڈ راڈز کے لیے 6 ماہ سے 1 سال کی سروس لائف معمول کی بات ہے۔ دو سال سے زیادہ کی عمر بھٹی کے بہترین حالات اور روزانہ کی دیکھ بھال کی نشاندہی کرتی ہے۔
